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金属切削液的性能有哪些?

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浏览:- 发布日期:2022-01-08 15:17:13【

金属切削液在金属加工中具有润滑、冷却、清洗和防锈的作用。其中,核心功能一方面,通过冷却降低加工过程中的变形热;另一方面通过润滑降低金属加工过程中的摩擦热,从而提高金属加工质量,延长刀具使用寿命。

金属切削液

1.冷却性能:冷却功能是通过乳化液与刀具、切屑、工件之间的对流和汽化,将切屑热量从固体带走,从而有效降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。

2.润滑性能:润滑的作用是减少前刀面与切屑之间,后刀面与加工表面之间的摩擦,形成部分润滑膜,从而防止刀具粘在切屑或工件上,因此良好的润滑可以减少功能消耗,减少刀具磨损,获得良好的表面光洁度。

3.清洁性能:金属加工过程中,碎屑、铁粉、磨屑、油渍、沙粒等。经常粘附在工件、刀具或砂轮的表面和缝隙上,同时污染机床和工件,难以清洗,使刀具或砂轮的切削刃变钝,影响切削效果。因此,要求乳液具有良好的清洁效果。乳化液的清洁性能是指乳化液防止这些细小颗粒粘附并通过液流的机械冲洗将其冲走的能力。

4.防锈性能:在金属加工过程中,工件与水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱、乳化液分解或氧化变质产生的油泥等腐蚀性介质接触会发生腐蚀,机床部件与乳化液接触的部位会发生腐蚀。因此,要求乳液具有一定的防锈能力。

金属切削液除具有良好的冷却性、润滑性、清洁性和防锈性外,还应具有耐腐蚀性、抗菌性、抗结垢性、抗起泡性、热稳定性、无毒、无刺激性气味、不污染环境、使用方便。